人们往往觉得负极材料的制造，只需要把原材料往烧结炉里一扔，升高温度烧结就可以了,实际上人造石墨的制备需要经过“破碎、造粒、石墨化、筛分”四个大工序和和许多小小工序，其中的造粒和石墨化两个环节都有很高的技术壁垒!

下面从人造石墨的原材料开始讲起：

人造石墨原材料分类图

造石墨的骨料分为煤系、石油系以及煤和石油混合系三大类。其中煤系针状焦、石油系针状焦以及石油焦应用*广，就目前市场而言，高端负极采用针状焦作为原材料，中低端负极采用价格便宜的石油焦作为原料；沥青则作为粘结剂起到将不同粒子粘结到一起的作用。

人造石墨生产首先是预处理工序，根据产品的需要，将石墨原料和沥青按照不同比例混合，然后进*气流磨粉，磨好的原材料进入造粒工序，其中，造粒工序又分为热解和球磨筛选工序，造粒的大小、分布、形貌等将直接影响着负极材料的性能！

针对球形石墨和人造石墨特性的不同，潍坊365(vip)英国上市官网粉体技术团队专业研发、生产了石墨超细粉碎、分级设备。

石墨粉碎机、球化体统工艺图

产品具有以下特点：

1、石墨粉碎粒度集中，分级精*高，产量大!可根据不同原料选择专用设备，PLC全自动化控 制，能耗低。

2、过程加工全负压操作，现场无粉尘污染，清洁环保！

3、粉碎分级精度在D50=5-17微米之间任意可调。

4、颗粒整形形貌好，曲线集中

石墨整形粒度检测报告

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